Produkteinführung
Unsere hocheffiziente Rolltor-Rollformmaschine ist für die präzise Produktion langlebiger Rolltorkomponenten für gewerbliche, industrielle und private Anwendungen konzipiert. Diese automatisierte Anlage wandelt verzinkte Stahlspulen in Strukturbauteile um, die für Sicherheitstüren, Garagentore und Ladenfrontverschlüsse optimiert sind. Die Rolltor-Rollformmaschine kombiniert eine fortschrittliche SPS-Steuerung mit Rollen aus gehärtetem Stahl, um eine gleichbleibende Qualität und maximale Produktionseffizienz für Sicherheits- und Wetterschutzlösungen zu gewährleisten.
Spezifikationen
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Parameter |
Details |
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Rohstoffe |
Verzinkter Stahl, farbige Stahlspulen, Aluminiumbleche |
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Materialstärke |
0,3–1,2 mm (anpassbar bis 1,5 mm) |
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Produktionsgeschwindigkeit |
0-25 m/min (einstellbar mit Frequenzregelung) |
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Gesamtleistung |
7,5 kW (5,5 kW Hauptmotor + 3 kW Hydraulikmotor) |
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Stromversorgung |
380 V 3-phasig 50 Hz (anpassbar) |
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Maschinenabmessungen |
5500×800×900mm |
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Maschinengewicht |
3300 kg |
Merkmale
Automatische Produktionslinie
Integriert Abwickeln, Zuführen, Nivellieren, Prägen, Formen und Schneiden in einem nahtlosen Vorgang.
01
Präzisionstechnik
CNC--gefräste Rollen gewährleisten eine Längengenauigkeit von ±1 mm und einheitliche Profilabmessungen.
02
Vielseitiges Design
Die verstellbaren Werkzeuge unterstützen mehrere Verschlussprofile, einschließlich der Breiten 45 mm, 55 mm, 77 mm und 98 mm.
03
Hydraulisches Schneidsystem
Stanzmechanismus: Erreicht eine Schnittlängentoleranz von ±1,5 mm und erzeugt saubere, gratfreie Schnitte mit deutlich geringerem Betriebsgeräusch im Vergleich zu herkömmlichen Schermethoden.
04
Robuste und langlebige Konstruktion
Verwendet verchromte, gehärtete #45-Stahlrollen: Bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit und stellt sicher, dass es innerhalb von 5 Jahren bei Standardbetrieb zu keinem nennenswerten Verschleiß oder einer Verschlechterung kommt.
05
Anwendungsszenarien
Kommerzielle Schaufenster
Erstellt sichere Rolltore für Einzelhandelsgeschäfte, Einkaufszentren und Supermärkte.
01
Industrieanlagen
Stellt hochbelastbare Rolltore für Lagerhäuser, Fabriken und Verladerampen her.
02
Wohngaragen
Produziert automatisierte Garagentore und Fensterläden.
03
Öffentliche Gebäude
Errichtet Sicherheitsabsperrungen für Schulen, Krankenhäuser und staatliche Einrichtungen.
04
Parkstrukturen
Bietet Rollladenlösungen für Parkhäuser und Fahrzeuglagereinrichtungen.
05
Vorteile
Wirtschaftliche und effiziente Lösung: Die vollautomatische Produktion ersetzt die traditionelle manuelle Montage; Jede Produktionslinie erfordert nur 1–2 Bediener, wodurch die Arbeitskosten um etwa 70 % gesenkt werden.
Kontinuierlich hohe Leistung:Die Rolltor-Rollformmaschine arbeitet 24 Stunden lang ununterbrochen und erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 25 Metern pro Minute. Die Leistung in einer-Schicht reicht aus, um die Anforderungen mittlerer-Rolltorprojekte zu erfüllen.
Anpassungsflexibilität:Die schnelle Umrüstzeit von 10–15 Minuten ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Breiten (von 45 mm bis 98 mm); Prägemuster können auch an verschiedene Architekturstile angepasst werden.
Sicherheit und Schutz: Verfügt über eine eng ineinandergreifende mechanische Struktur mit einer Winddruckbeständigkeit von mindestens 1200 Pa; bietet hervorragende -Diebstahl- und Witterungsbeständigkeit- und entspricht vollständig den Standards für Außengebäude.
Umfassender Support: Wir bieten eine verlängerte Garantiezeit von 12 bis 18 Monaten, einschließlich technischer Schulung und Kundendienst rund um die Uhr, um sicherzustellen, dass unsere Kunden bei Bedarf umgehend Hilfe erhalten.
Betrieb und Wartung
Modellwechsel
Bei einer Änderung der Lamellenbreite (z. B. von 77 mm auf 98 mm) müssen der letzte Satz ineinandergreifender Matrizen und die entsprechenden Rollen ausgetauscht werden. Ausgestattet mit Schnellverschlusshalterungen kann der Umrüstvorgang von zwei Bedienern innerhalb von 30 Minuten durchgeführt werden. Nach der Umstellung erfolgt die Feinabstimmung des Drucks durch die Einstellung des Rollenabstands über die Leitspindeln.
Routinewartung
Tägliche Kontrolle des Ölstandes im Tropfschmiersystem; Entfernung von Metallresten von den Walzenoberflächen am Ende jeder Schicht; zwei-wöchentliche Kontrollen des Getriebeölstands; und monatliche Kontrollen (mit einer Fühlerlehre), um einen gleichmäßigen Rollenabstand sicherzustellen.
Warum Baoqiang wählen?
Eigene-Rollenproduktion:Unsere Rollen werden vollständig im eigenen Haus-hergestellt und bearbeitet, sodass wir nicht auf externe Subunternehmer angewiesen sind. Dieser Ansatz sorgt für eine gleichmäßigere Präzision beim anschließenden Nachschleifen oder Walzenaustausch, was zu einer optimalen Passung zwischen neuen und vorhandenen Walzen führt.
Modulare Schneideinheit:Die fliegende Schere verfügt über einen unabhängigen Servoantrieb und ist als modulare Einheit konzipiert, die für Wartungszwecke vollständig herausgezogen werden kann. Der Austausch der Schermesser dauert etwa 15 Minuten und erfordert keine Demontage umliegender Komponenten.
Kostenlose Prozessunterstützung:Wir bieten Neukunden kostenlose Testproduktionsdienste an. Kunden können uns ein Musterbandstahl zusenden, das wir zu Musterlamellen verarbeiten; Ein formeller Vertrag wird erst unterzeichnet, nachdem die Ergebnisse überprüft und genehmigt wurden.
Kein dediziertes-Personal vor Ort erforderlich:Nach der Lieferung der Ausrüstung können Kunden den normalen Betrieb mit ihrem eigenen Personal aufrechterhalten, unterstützt durch unsere Ferndiagnose von Parametern und regelmäßige Ersatzteillieferungen-wodurch die Notwendigkeit entfällt, einen engagierten leitenden Elektriker vor Ort zu beschäftigen-.
FAQ
F1: Welche Arten von Rolltorprofilen kann diese Maschine produzieren?
A: Unsere Maschine kann verschiedene Rolltorprofile mit Breiten von 45 mm, 55 mm, 77 mm und 98 mm und Materialstärken von 0,3 mm bis 1,5 mm herstellen, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst werden können.
F2: Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Verschlussgrößen?
A: Mit unserem Schnellverstellsystem -können Sie mithilfe elektrischer Steuerungen in etwa 20 bis 30 Minuten zwischen verschiedenen Verschlussgrößen wechseln, ohne Werkzeugkomponenten austauschen zu müssen.
F3: Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der Maschine?
A: Bei ordnungsgemäßer Wartung haben unsere Profiliermaschinen eine durchschnittliche Lebensdauer von 10–15 Jahren. Für wichtige Komponenten gilt eine Garantie von 12 bis 18 Monaten und wir bieten lebenslangen technischen Support.
F4: Kann die Rolltor-Rollformmaschine isolierte Rollladenpaneele herstellen?
A: Ja, wir bieten spezielle Modelle mit PU-Injektionssystemen an, die isolierte Rollladenpaneele mit hervorragenden Wärme- und Schalldämmeigenschaften herstellen.
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